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郑万项目部深入推进信息化和标准化管理

?编辑:张玲玲??时间:2018-03-08?【字体:

信息化

梁厂

梁厂

钢筋加工厂

拌合站

郑万项目部秉承着“公开透明 权责明晰 追求卓越 和谐项目”的管理理念,紧紧围绕“建设中国高速铁路标准化管理示范工程”的建设目标,深入推进信息化和标准化管理。以提升工序质量控制能力为抓手,全面推进标准化管理升级,实现智能发展、创新发展和绿色发展。

推进“互联网+大数据”建设

坚持“以工装保工艺、以工艺保质量”的理念,进一步提升项目管理水平和风险防控能力,建立了智能信息室,实现自动化智能管控。施工过程中,认真实行“三检”制度,利用手机APP电子身份证系统及时上传检验批,利用拌和站信息系统实时进行数据采集,利用BIM系统模型管理实现检验批资料与施工进度同步、与验工计价同步。

智能路基连续压实控制系统:利用GPS动态差分定位技术为现场碾压质量管理提供了可视化的参考。压实系统以控制碾压施工参数为主,保证了压实检测无死角。

智能钢筋加工设备:每座钢筋加工厂均配置2台数控滚笼机、2台数控调直机、1台数控弯箍机、1台数控弯曲剪切线。通过程序化钢筋截切长度及弯曲角度,最大限度的实现了设计意图,成品加工更规范更标准。

智能张拉压浆系统:预制梁和连续梁施工引进国内先进的预应力智能张拉工艺和压浆技术,通过全套智能设备全程监控,实现数据实时上传到业务平台,以曲线图直观体现张拉与压浆过程数据。

推进科技强企建设

深入开展关键技术攻关,对螺杆桩施工技术、BIM技术在全方位管控施工中的运用、钢结构节点施工技术、地下工程防水控制等科研课题进行了立项,加速技术成果落地转化,为促发展、铸品牌、增实力提供强有力的科技支撑。

推进生态示范建设

绿水青山就是金山银山,项目部提出“不破坏,就是最好的保护”,大力推进生态文明建设。

创新性采用钢制导流槽进行排浆施工,采用钢板制作,板厚度为4mm,导流槽宽50cm,高40cm,每节长度为105cm。通过串插式连接,防止泥浆渗入涂层造成环境污染,并易于安装及拆除,便于场地恢复。

采用无塔供水自动喷淋养生系统,由集成电路控制电磁阀,实现通过电脑、手机APP来实时监控梁体的养护,达到喷淋全覆盖,有效减少废水、废气、扬尘的排放。

建“园林式”梁场,东津制存梁场全线最大,占地266亩,其中利用汉十铁路红线用地200亩,减少了基本农田的占用。梁场践行绿色发展理念,坚持“能绿化绝不硬化”,打造清新宜人的“园林式”梁场。

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